Сальник набивной, нажимной, ремонтый | Сальник набивной, нажимной, ремонтный

Автор: | 30 апреля, 2020

Сальники в сантехнике

Наши специалисты производят две конструкции сальников: сальник набивной и сальник нажимной. Оба металлических изделия предназначены для защиты стальных труб при их установке через перегородки зданий и прочих сооружений. Сальники предохраняют от разрушений и сами стены строительных объектов. Сквозь сальники можно пропустить трубы, изготовленные из различных материалов: сталь, чугун, даже полиэтилен.

Сальник нажимной отличается от сальника набивного наличием у первого грундбуксы. С помощью грундбуксы производится поджатие набивки сальника между его стенкой и стенкой трубы. Это в значительной мере упрощает монтаж и замену набивного материала. При монтаже сальника набивного, набивка производится вручную или с помощью пневмоинструмента.

Чтобы определиться, какой вид сальника Вам подходит, необходимо учитывать размеры трубы. Условный проход сальника должен совпадать с условным диаметром трубы. Для проверки правильности выбора изделия, предлагаем воспользоваться таблицами соответствия параметров. Длина сальника напрямую зависит от толщины перегородки, сквозь которую прокладываются коммуникации. Сальники монтируются либо вровень со стеной, либо с выступами. Необходимо соблюдение главного условия – длина сальника должна быть больше толщины стены.

Делая выбор в сторону нажимного или набивного сальника важно руководствоваться экономическими составляющими и функциональными возможностями: набивной сальник по стоимости дешевле, конструкция легче, но монтаж трубы сквозь этот сальник занимает много рабочего времени, регулирование набивочного материала более сложное.

Нажимной сальник более высок по стоимости, но прост в эксплуатации.

Выберите необходимую серию сальников:

Сальник набивной серия 5.900-2

Сальники набивные серия 5.900-2

Производство сальников набивных ведется по техническим указаниям «Серия 5.900-2». Данную конструкцию используют в целях предотвращения каких-либо повреждений трубы, прокладываемой сквозь стену строительных объектов.

Набивной сальник работает только при перепаде давления не более 0,1 МПа. Температура, при которой сальник эксплуатируется и выполняет без нареканий свои функции, составляет +50 градусов по Цельсию. Сальник можно устанавливать, как в мокрых, как и в сухих грунтах.

Диаметр сальника по номенклатуре соответствует условному диаметру трубы. Отсюда выстраивается размерный ряд сальника набивного – это Ду 50, Ду 80, Ду 100, Ду 125, Ду 150, Ду 200, Ду 250, Ду 300, Ду 350, Ду 400-1400 мм. Длина (L) гильзы сальника набивного обычно составляет 200 мм, 300 мм, 500 мм и 800 мм.

Сальник нажимной серия 5.900-3

Сальники нажимные серия 5.900-3

Сальник нажимной также, как и набивной, предназначен для защиты труб при пропускании коммуникаций сквозь перегородки строительных объектов. Нажимной сальник согласно документации «Серия 5.900-3» можно использовать при разнице давления 0,15 МПа. Ограничение по температуре эксплуатации – плюс 50 градусов по Цельсию. Сальники устанавливаются в любых грунтах, только не в агрессивных средах.

Сальник нажимной имеет в своей конструкции такой элемент, как грундбукса. При помощи грундбуксы происходит поджатие набивки, которую укладывают в целях фиксации и уплотнения трубы в гильзе сальника. Со стороны грундбуксы, состоящей для удобства пользования из 2-ух половинок, должна быть сухая камера и беспрепятственный проход для поджатия сальника.

Сальник серия 3.903 кл.13 вып. 0-1

Сальники набивные серия 3.903 кл.13 вып. 0-1

Серия 3.903 кл13 вып 0-1 включает 2 вида сальников с идентичной маркировкой, но разным наименованием и назначением трубопровода: сальники для тепловых сетей и сальники для инженерных сетей..

Сальники для тепловых сетей Серии 3.903 кл 13 вып 0-1 служат для прохода трубопровода в тепловой изоляции (теплотрасса, водопровод горячего водоснабжения). Они предназначены для пропуска стальной трубы в изоляции, диаметр которой от 265мм до 1260мм. Отличительной особенностью конструкции этих сальников является отсутствие стопорных колец..

Сальники для инженерных сетей Серии 3.903 кл 13 вып 0-1, как и сальники для тепловых сетей, служат для прохода трубопровода в тепловой изоляции (теплотрасса, водопровод горячего водоснабжения), но толщина изоляции трубопровода тоньше. В конструкции этих сальников присутствуют стопорные кольца.

Сальник 5.905.26-08 нажимной

Сальники нажимные серия 5.905-26.08

Сальники серии 5.905-26.08 являются «ремонтными» сальниками, применяются в уже существующих коммуникациях. При наличии трубы на участке ввода трубопровода конструкцию стандартных сальников серий 5.900-2 и 5.900-3 использовать не возможно. В этом случае необходимо применять сальники серии 5.905-26.08 (5.905-26.04 устаревшая версия).

Серия 5.905-26.08 включает в себя нажимные сальники: С-1, С-3 и С-6, которые используются для уплотнения вводов трубопроводов различного назначения, электрокабелей, а также кабелей связи в стенах подвалов (цокольных этажей) или в фундаментах зданий и сооружений.

Серия 5.905-26.08 включает в себя набивные сальники: С-2, С-4 и С-5, которые используют для всех коммуникаций, кроме теплотрассы для существующих зданий, исключающих просадку фундамента.

Сальники серии ТММ 18-03

Сальники нажимные серии ТММ 18-03

Сальники по серии ТММ 18-03 являются нажимными сальниками, предназначенными для прохода тепловых и инженерных трубопроводов.

Сальники ТММ 18-03 разработаны для максимальной герметизации стальных трубопроводов в узле ввода, обеспечивая предельно возможную защиту от попадания грунтовых вод.

Серия ТММ 18-03 регламентирует узлы ввода для трубопроводов диаметрами от 32мм до 630мм, стен толщиной до 500мм.

Для правильного подбора размеров сальников ТММ 18-03 необходимо учитывать диаметр прокладываемого трубопровода и толщину стены.

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальники нажимные

Сальник нажимной Серия 5.900-3

Сальник нажимной Серия 5.900-3

Сальник нажимной Серия 5.900-3

Сальник нажимной

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник нажимной Серия 5.900-3

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник набивной Серия 5.900-2

Сальник набивной Серия 5.900-2

Контакты

Обратная связь

Сальник набивной
Сальник нажимной
Адреса складов

Сальник 3.903 кл-13 для инженерных сетей

Сальники для инженерных сетей в своей конструкции имеют внутренние кольца, чем очень похожи на набивные сальники по серии 5.900-2.

Корпус сальника для инженерных сетей серии 3.903 кл 13 вып 0-1 – основа конструкции, изготавливается из электросварных труб диаметром 159мм-1520мм, но, на практике, начиная с диаметра 530мм корпус вальцуется из стального листа.

Установка ребра жесткости отличается от установки ребра стандартного набивного сальника серии 5.900-2. Ребро жесткости сальника для инженерных сетей приваривается не посередине, я на расстоянии 100мм от края. Таким образом ребро удерживает сальник для инженерных сетей Серии 3.903 кл 13 в плоскости стены.

Окончательный этап – покрытие сальника грунтовкой для защиты металлической поверхности изделия от коррозии во время транспортировки и хранения.

Условный проход Ду,ммВес, кг
509,4
809,5
1009,5
12513
15018,9
20026,1
25030,3
30041,7
35046,5
40046,9
50059,2
60067,6
70076,6
80086
90095,1
1000105,8
1200123,9
1400142,6

1. Выбрать диаметр сальника для инженерных сетей серии 3.903 кл 13, исходя из размера условного диаметра стальной трубы, при этом необходимо обращать внимание на толщину изоляционного покрытия.

2. Приварить корпус сальника для инженерных сетей к горизонтальным и вертикальным прутьям арматуры.

3. Заполнить пространство между изоляционным слоем трубопровода и корпусом сальника для инженерных сетей серии 3.903 кл 13 набивкой – пеньковой прядью, предварительно скрученной в жгут толще величины зазора.

4. После укладки набивки приступить к зачеканке, которую необходимо произвести асбесто-цементным раствором.

1. Выбрать диаметр сальника для тепловых сетей серии 3.903 кл 13, исходя из размера условного диаметра стальной трубы, при этом необходимо обращать внимание на толщину изоляционного покрытия.

2. Приварить корпус сальника для тепловых сетей к горизонтальным и вертикальным прутьям арматуры.

3. Заполнить пространство между изоляционным слоем трубопровода и корпусом сальника для тепловых сетей серии 3.903 кл 13 набивкой – пеньковой прядью, пропитанной нефтяным битумом.

4. После укладки набивки приступить к зачеканке, которую необходимо произвести асбесто-цементным раствором.

Условный проход ДуНаружн. диаметр изоляцииКорпус сальникаУсловный проход ДуНаружн. диаметр изоляцииКорпус сальника
Подающей трубы/ Обратной трубыD, ммLМасса корпуса сальникаПодающей трубы/ Обратной трубыD, ммLМасса корпуса сальника
5026537745028,135062073045070,5
26557068065,6
7026537728,140067078075,2
26562073070,5
8031742635,945072083080,1
31767078075,2
10031742635,950076087083,9
31772083080,1
12536948035,760086097093,5
36976087083,9
15036948035,77009601070103,2
36986097093,5
20046657042,480010601170112,7
36948035,788099095,4
25052063046,890011601290124,3
46057042,49801110106,9
30057068050,5100012601390133,8
52063046,810801210116,6

Изготовление сальников для тепловых сетей Серии 3.903 кл 13 вып 0-1

Сальник для тепловых сетей

Отличительной особенностью сальников для тепловых сетей является то, что в его конструкции нет внутренних колец, составные части – корпус и наружное ребро.

Корпус сальника для тепловых сетей серии 3.903 – основа конструкции, изготавливается из электросварных труб диаметром 377 мм и 426 мм, диаметры от 480 мм до 1390 мм вальцуются из стального листа.

Установка ребра жесткости отличается от установки ребра стандартного набивного сальника серии 5.900-3. Ребро жесткости сальника для тепловых сетей приваривается не посередине, я на расстоянии 110 мм от края. Таким образом ребро удерживает сальник для тепловых сетей Серии 3.903 кл 13 в плоскости стены.

Окончательный этап – покрытие сальника для тепловых сетей грунтовкой для защиты металлической поверхности изделия от коррозии во время транспортировки и хранения.

Сальник-ТММ-18-03

Сальник состоит:
1 – корпус
2 – грундбукса
3, 4, 5 – крепежные детали (шпильки и гайки)

Корпус представляет собой цилиндр (обечайку), изготовленный из трубы ГОСТ 10704, 10705 или листовой стали путем вальцевания, на внешней стороне которого приваривается ребро. При монтаже ребро фиксирует изделие в бетонном монолите.

Затем внутри корпуса приваривается кольцо. Оно служит для ограничения набивки во время поджимания ее при пропускании трубы сквозь стену. К краю корпуса приваривается фланец, через который при помощи шпилек осуществляется поджим грундбуксы.

Грундбукса выполняется из двух половинок для удобства монтажа изделия. К каждой половинке (полуобечайке) с одной стороны приваривается полукольцо, служащее ограничителем во время поджатия набивки. С другой стороны полуобечайки приваривается полуфланец, который с помощью шпилек затягивается с фланцем корпуса, регулируя степени поджатия набивки.

1. Параметры нажимного сальника серии ТММ 18-03 рассчитываются, исходя из значения толщины перегородки строительного объекта: длина корпуса металлического изделия обязана быть больше либо равной толщине перегородки.
2. Корпус сальника серии ТММ 18-03 разбирается на составляющие. Сам корпус приваривается к ближайшим арматурным прядям для исключения смещения в металлическом каркасе. Во время монтажа корпуса сальника нажимного в перегородку строительной конструкции отверстия на приваренном фланце необходимо закрыть временными заглушками.
3. Воздушная зона между трубой и стенкой сальника ТММ 18-03 набивается специализированным материалом (качество материала набивки зависит от назначения трубопровода: вода питьевая или техническая).
4. Уплотнение набивочного материала выполняется за счет затягивания грундбуксы. Последняя поджимает набивку и тем самым достигается максимальный уровень герметизация монтируемой конструкции.

Диаметр ⌀,ммДлина L=200Длина L=300Длина L=400Длина L=500
Маркировкавес, кгМаркировкавес, кгМаркировкавес, кгМаркировкавес, кг
32С-32-200С-32-300С-32-400С-32-500
38С-38-200С-38-300С-38-400С-38-500
45С-45-200С-45-300С-45-400С-45-500
57С-57-200С-57-300С-57-400С-57-500
76С-76-200С-76-300С-76-400С-76-500
89С-89-200С-89-300С-89-400С-89-500
159С-159-200С-159-300С-159-400С-159-500
219С-219-200С-219-300С-219-400С-219-500
273С-273-200С-273-300С-273-400С-273-500
325С-325-200С-325-300С-325-400С-325-500
377С-377-200С-377-300С-377-400С-377-500
426С-426-200С-426-300С-426-400С-426-500
530С-530-200С-530-300С-530-400С-530-500
630С-630-200С-630-300С-630-400С-630-500
Диаметр ⌀,ммДлина L=200Длина L=300Длина L=500Длина L=800
Маркировкавес, кгМаркировкавес, кгМаркировкавес, кгМаркировкавес, кг
50ТМ 89 – 004ТМ 90 – 004,9ТМ 91 – 006,7ТМ 92 – 009,4
80ТМ 89 – 015ТМ 90 – 016,2ТМ 91 – 018,7ТМ 92 – 0112,4
100ТМ 89 – 025,8ТМ 90 – 027,2ТМ 91 – 0210ТМ 92 – 0214,1
125ТМ 89 – 039,1ТМ 90 – 0310,7ТМ 91 – 0314ТМ 92 – 0318,9
150ТМ 89 – 0412ТМ 90 – 0414,5ТМ 91 – 0419,4ТМ 92 – 0426,8
200ТМ 89 – 0512ТМ 90 – 0514,5ТМ 91 – 0519,4ТМ 92 – 0526,8
250ТМ 89 – 0614,2ТМ 90 – 0618,8ТМ 91 – 0627,9ТМ 92 – 0641,6
300ТМ 89 – 0721,6ТМ 90 – 0726,9ТМ 91 – 0737,4ТМ 92 – 0753,3
350ТМ 89 – 0828,8ТМ 90 – 0834,9ТМ 91 – 0847,0ТМ 92 – 0865,1
400ТМ 89 – 0929,3ТМ 90 – 0936,1ТМ 91 – 0949,6ТМ 92 – 0969,9
500ТМ 89 – 1037,5ТМ 90 – 1045,9ТМ 91 – 1062,7ТМ 92 – 1088
600ТМ 89 – 1145,4ТМ 90 – 1155,3ТМ 91 – 1175,1ТМ 92 – 11104,8
700ТМ 89 – 1252,7ТМ 90 – 1263,9ТМ 91 – 1286,2ТМ 92 – 12119,8
800ТМ 89 – 1360,5ТМ 90 – 1377,1ТМ 91 – 13110,2ТМ 92 – 13159,9
900ТМ 89 – 1467,1ТМ 90 – 1485,5ТМ 91 – 14122,3ТМ 92 – 14177,6
1000ТМ 89 – 1579,1ТМ 90 – 1599,5ТМ 91 – 15140,2ТМ 92 – 15201,3
1200ТМ 89 – 1693ТМ 90 – 16117,1ТМ 91 – 16165,3ТМ 92 – 16237,6
1400ТМ 89 – 17107,2ТМ 90 – 17135,1ТМ 91 – 17191,0ТМ 92 – 17274,9
Диаметр ⌀,ммДлина L=200Длина L=300Длина L=500Длина L=800
Маркировкавес, кгМаркировкавес, кгМаркировкавес, кгМаркировкавес, кг
50ТМ 93 – 008ТМ 94 – 008,9ТМ 95 – 0010,7ТМ 96 – 0013,4
80ТМ 93 – 0110,5ТМ 94 – 0111,7ТМ 95 – 0114,2ТМ 96 – 0117,9
100ТМ 93 – 0211,5ТМ 94 – 0212,9ТМ 95 – 0215,7ТМ 96 – 0219,8
125ТМ 93 – 0315ТМ 94 – 0316,6ТМ 95 – 0319,9ТМ 96 – 0324,8
150ТМ 93 – 0417,5ТМ 94 – 0419,4ТМ 95 – 0423,2ТМ 96 – 0428,9
200ТМ 93 – 0521ТМ 94 – 0523,5ТМ 95 – 0528,4ТМ 96 – 0535,8
250ТМ 93 – 0629ТМ 94 – 0633,6ТМ 95 – 0642,7ТМ 96 – 0656,4
300ТМ 93 – 0733ТМ 94 – 0738,3ТМ 95 – 0748,8ТМ 96 – 0764,7
350ТМ 93 – 0838,5ТМ 94 – 0844,6ТМ 95 – 0856,7ТМ 96 – 0874,8
400ТМ 93 – 0949ТМ 94 – 0955,8ТМ 95 – 0969,3ТМ 96 – 0989,6
500ТМ 93 – 1070,5ТМ 94 – 1078,9ТМ 95 – 1095,7ТМ 96 – 10121
600ТМ 93 – 1182,5ТМ 94 – 1192,4ТМ 95 – 11112,2ТМ 96 – 11141,9
700ТМ 93 – 1293ТМ 94 – 12104,2ТМ 95 – 12126,5ТМ 96 – 12160,1
800ТМ 93 – 13148ТМ 94 – 13164,6ТМ 95 – 13197,7ТМ 96 – 13247,4
900ТМ 93 – 14158ТМ 94 – 14176,4ТМ 95 – 14213,2ТМ 96 – 14268,5
1000ТМ 93 – 15193ТМ 94 – 15213,4ТМ 95 – 15254,1ТМ 96 – 15315,2
1200ТМ 93 – 16229ТМ 94 – 16253,1ТМ 95 – 16301,3ТМ 96 – 16373,6
1400ТМ 93 – 17263ТМ 94 – 17290,9ТМ 95 – 17346,8ТМ 96 – 17430,7

1. Параметры нажимного сальника рассчитываются исходя из значения толщины перегородки строительного объекта: длина корпуса металлического изделия обязана быть больше либо равной толщине перегородки.
2. Корпус сальника приваривается к ближайшим арматурным прядям для исключения смещения в металлическом каркасе. Во время монтажа корпуса изделия в перегородку строительной конструкции, отверстия на приваренном фланце необходимо закрыть временными заглушками.
3. Воздушная зона между трубой и стенкой сальника нажимного набивается материалом (качество материала набивки зависит от назначения трубопровода: вода питьевая или техническая)
4. Уплотнение набивочного материала выполняется за счет затягивания грундбуксы. Последняя поджимает набивку и тем самым достигается максимальный уровень герметизация монтируемой конструкции.

Составные детали сальника набивного – это корпус, внутренние кольца, наружное ребро.

Корпус – это основа конструкции, изготавливается из труб электросварных (ЭЛСВ), ГОСТ 10704. Корпус является внешней защитой основной трубы, ограждающей ее от прямого контакта с бетонной смесью. Толщина стен корпуса обычно выбирается минимальных значений, исключение составляют диаметры 350-1400 мм, при которых толщина стен корпуса должна быть не менее 6 мм, если это предусмотрено заводом-изготовителем. Так же позволяется вальцовка листа корпуса при размере сальника набивного серии 5.900-2 свыше 400 мм

Внутрь корпуса устанавливаются кольца. Они придают металлическому каркасу устойчивость. Внутренние кольца изготавливаются из стального прута или арматуры. Также возможно вырезать кольца из листа с применением лазера. Кольца должны располагаться строго параллельно друг другу. Привариваются прерывистым швом.

Ребро жесткости устанавливают ровно посередине каркаса набивного сальника. Ребро удерживает сальник набивной в плоскости стены, через которую ведут коммуникации. Данный элемент вырезают из листовой стали газовой или лазерной резкой. Приварить его можно лишь с одной стороны. Шов необходимо зачистить после сварки от шлака и брызг.

сальник набивной

Затем зачищается вся поверхность изделия в целях улучшения сцепления с покрытием – грунтом. Грунт наносят в 2 слоя или больше при помощи пульверизатора. Готовый сальник набивной помещают в сушильную камеру до полного высыхания.

Маркируется готовый продукт следующими показателями: условный диаметр, длина и серия.

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты что это

Сальник серии 5.905-26.08

Назначение

Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:

  • водопроводные трубы;
  • канализационные трубы;
  • трубопроводы теплосетей;
  • электрокабели связи.

Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.

Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:

  • прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
  • бесканальной прокладки.

Правила монтажа сальников

Сальники предназначены для монтажа в существующие системы коммуникации. Соответственно корпус изделия выполняется в виде разъемной конструкции, по завершению монтажа которой соединение с элементом коммуникации фиксируется посредством газосварки или электродуговой ручной сварки.

Для рекомендуемых коммуникаций корпус сальника выполняется в виден цельной конструкции только в случае, если имеется возможность предварительно (а также после монтажа в фундамент здания) надеть на коммуникацию стены с дальнейшим протаскиванием элементов коммуникации. В случае строительства корпус сальника желательно использовать в качестве закладной детали. Корпуса сальников моделей С-1 и С-4 выполняются из листа, а сальников моделей С-2 и С-3 – из труб.

Монтаж сальников исключена автономная работа сальникового устройства и фундамента здания. Вместе они представляют собой единое целое, их просадка осуществляется совместно, в то время как монтаж компенсирующих устройств выполняется за периметром фундамента как с внешней, так и с внутренней его стороны. Компенсирующее устройство в обязательном порядке выполняется в соответствии с имеющимися нормативными правилами.

Набивка. Зазоры, которые возникают между пропускаемыми трубами и корпусами монтируемых сальников необходимо плотно набить пеньковой прядью скрученной в жгут согласно требованиям ГОСТа 9993-74. Толщина предварительно полученного жгута должна превышать размеры зазора. Пеньковую прядь необходимо хорошо просушить, она не должна содержать в себе костры, масло, землю и иные загрязнения. Прядь, набиваемую в зазор следует уплотнить слой за слоем посредством сильными ударами молотка по конопатке или же с помощью пневмоинструментов. Возможна пропитка пеньковой пряди нефтяным битумом серии БН70/30, изготовленной согласно ГОСТу 6617-76 и разведенной в бензине ГОСТ 8505-80. По массе состав смеси составляет 5% битума и 95% бензина. После битумирования пряди необходимо просушить.

Зачеканка. Производится сразу после уплотнения зазора пеньковой прядью, посредством асбестоцементного замка, закрепляющего набивку. Асбестоцементную смесь готовят из цемента сорта не ниже 400, произведенного согласно ГОСТу 10178-85, и асбестового волокна сорта не ниже четвертого, произведенного согласно ГОСТу 12871-93 с добавлением 10% воды от общей массы смеси. Перед применением асбестовое волокно необходимо просушить, не допускается наличие в нем комков посторонних примесей. Перед добавлением воды цемент и асбестовое волокно следует тщательно перемешать до получения однородной массы. Добавить воду следует непосредственно перед применением раствора. Использовать полученный раствор необходимо в течение получаса с момента его приготовление. В дальнейшем цемент начинает схватываться и использовать его в дальнейшем невозможно.

Замазка. По массе мастика для замазки имеет в своем составе порядка 70% нефтяного битума БН70/30, приготовленного согласно ГОСТу 6617-76 и 30% асбестового порошка, произведенного по ГОСТу 12871-93.

Защита от коррозии. Сальники нужно окрасить эмалью ХС-019, произведенной согласно ГОСТ 21824-76. Толщина эмали составляет 80 мкм по слою грунтовки ГФ-021, произведенной согласно ГОСТу 25129-82.

1-сальник набивной С-2 (С-4), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1а – Уплотнение ввода водопровода (канализации) в цокольных (подвальных) этажах зданий в сухих грунтах.

1-сальник нажимной С-1 (С-3), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1б – Теплотрасса в канале. Уплотнение ввода в цокольных (подвальных) этажах зданий.

Сальник нажимной С-1

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.

Сальник серии 5.905-26.08

Назначение

Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:

  • водопроводные трубы;
  • канализационные трубы;
  • трубопроводы теплосетей;
  • электрокабели связи.

Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.

Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:

  • прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
  • бесканальной прокладки.

Правила монтажа сальников

Сальники предназначены для монтажа в существующие системы коммуникации. Соответственно корпус изделия выполняется в виде разъемной конструкции, по завершению монтажа которой соединение с элементом коммуникации фиксируется посредством газосварки или электродуговой ручной сварки.

Для рекомендуемых коммуникаций корпус сальника выполняется в виден цельной конструкции только в случае, если имеется возможность предварительно (а также после монтажа в фундамент здания) надеть на коммуникацию стены с дальнейшим протаскиванием элементов коммуникации. В случае строительства корпус сальника желательно использовать в качестве закладной детали. Корпуса сальников моделей С-1 и С-4 выполняются из листа, а сальников моделей С-2 и С-3 – из труб.

Монтаж сальников исключена автономная работа сальникового устройства и фундамента здания. Вместе они представляют собой единое целое, их просадка осуществляется совместно, в то время как монтаж компенсирующих устройств выполняется за периметром фундамента как с внешней, так и с внутренней его стороны. Компенсирующее устройство в обязательном порядке выполняется в соответствии с имеющимися нормативными правилами.

Набивка. Зазоры, которые возникают между пропускаемыми трубами и корпусами монтируемых сальников необходимо плотно набить пеньковой прядью скрученной в жгут согласно требованиям ГОСТа 9993-74. Толщина предварительно полученного жгута должна превышать размеры зазора. Пеньковую прядь необходимо хорошо просушить, она не должна содержать в себе костры, масло, землю и иные загрязнения. Прядь, набиваемую в зазор следует уплотнить слой за слоем посредством сильными ударами молотка по конопатке или же с помощью пневмоинструментов. Возможна пропитка пеньковой пряди нефтяным битумом серии БН70/30, изготовленной согласно ГОСТу 6617-76 и разведенной в бензине ГОСТ 8505-80. По массе состав смеси составляет 5% битума и 95% бензина. После битумирования пряди необходимо просушить.

Зачеканка. Производится сразу после уплотнения зазора пеньковой прядью, посредством асбестоцементного замка, закрепляющего набивку. Асбестоцементную смесь готовят из цемента сорта не ниже 400, произведенного согласно ГОСТу 10178-85, и асбестового волокна сорта не ниже четвертого, произведенного согласно ГОСТу 12871-93 с добавлением 10% воды от общей массы смеси. Перед применением асбестовое волокно необходимо просушить, не допускается наличие в нем комков посторонних примесей. Перед добавлением воды цемент и асбестовое волокно следует тщательно перемешать до получения однородной массы. Добавить воду следует непосредственно перед применением раствора. Использовать полученный раствор необходимо в течение получаса с момента его приготовление. В дальнейшем цемент начинает схватываться и использовать его в дальнейшем невозможно.

Замазка. По массе мастика для замазки имеет в своем составе порядка 70% нефтяного битума БН70/30, приготовленного согласно ГОСТу 6617-76 и 30% асбестового порошка, произведенного по ГОСТу 12871-93.

Защита от коррозии. Сальники нужно окрасить эмалью ХС-019, произведенной согласно ГОСТ 21824-76. Толщина эмали составляет 80 мкм по слою грунтовки ГФ-021, произведенной согласно ГОСТу 25129-82.

1-сальник набивной С-2 (С-4), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1а – Уплотнение ввода водопровода (канализации) в цокольных (подвальных) этажах зданий в сухих грунтах.

1-сальник нажимной С-1 (С-3), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1б – Теплотрасса в канале. Уплотнение ввода в цокольных (подвальных) этажах зданий.

Сальник нажимной С-1

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.

Сальники для труб и трубопроводов: основные типы

Прокладка трубопровода (пропуск труб через стены) при строительстве зданий порой доставляет не мало трудностей. Для решения такой задачи, применяются сальники набивные и сальники нажимные для труб и трубопроводов различного диаметра. В нашей статье рассмотрим их основные типы и функции.

Сальники – это изделия из стальных труб, предназначенные для пропуска различных трубопроводов меньшего диаметра через стены зданий и сооружений, а также через другие вертикальные и горизонтальные перекрытия. Применение сальников позволяет предотвратить повреждения трубопроводов, которые имеют место быть при оседании стен или небольших смещениях, возникающих по каким бы то ни было причинам. А использование нажимных сальников препятствует попаданию влаги в помещение в случаях, когда трубопровод заходит внутрь из грунта с большим содержанием воды или с вероятностью ее появления.

Сальники для пропуска труб через стены: основные типы

Основные разновидности сальников, это металлические гильзы, набивные сальники и нажимные сальники различных серий. А теперь поговорим подробнее о каждом из перечисленных видов.

Металлическая гильза: область применения

Металлическая гильза (сальник) – наиболее простой способ обезопасить трубы от случайного пагубного воздействия перегородок и стен. Гильза является куском трубы большего диаметра, нежели пропускаемый через нее трубопровод. В некоторых случаях гильза может быть оснащена дополнительными элементами усиления. Зачастую использование гильз требует уплотнения сальниковой набивкой, которая помещается в свободное пространство между трубой и корпусом сальника. Гильзы целесообразно применять лишь в случаях с низкой вероятностью деформации отверстия или смещения стены/перекрытия.

Сальник набивной: конструкция и сфера применения

Сальник набивной по сравнению с гильзами отличается более сложной конструкцией. Сальники данного типа всегда оборудованы элементами усиления, а именно внешним кольцом и внутренними ребрами. Внешнее кольцо обеспечивает надежное крепление сальника в стене и исключает его смещение. Внутренние ребра необходимы для удержания сальниковой набивки и являются дополнительными ребрами жесткости. Также благодаря внутренним ребрам появляется возможность более плотной утрамбовки набивки, позволяющей уменьшить проницаемость всей конструкции и снизить вероятность попадания влаги внутрь здания.

Сальник нажимной: назначение и конструктивные особенности

Самой сложной конструкцией обладает сальник нажимной. Изделие данного типа представляет собой двойной корпус (а не одинарный, как у гильзы или набивного сальника). И один и второй корпуса сальника нажимного имеют с одной стороны приваренные фланцы с согласованными отверстиями. Такие конструктивные особенности позволяют осуществить еще более плотное прижатие сальниковой набивки и, соответственно, практически полностью исключает попадание влаги из внешнего грунта через данную конструкцию внутрь помещения. Для облегчения монтажа внутреннюю часть корпуса нажимного сальника чаще всего изготавливают разрезной, то есть с разрезом вдоль корпуса.

Свердловский завод СЗТОИМ производит все типы сальников: сальник нажимной серия 5.900-3, сальник набивной серия 5.900-2, сальник газонепроницаемый Т1, а также другие типы закладных деталей.

Для уточнения цены на конкретное изделие необходимо направить запрос в отдел продаж с помощью формы «ОН-ЛАЙН ЗАКАЗ» на сайте или другим удобным для Вас способом по координатам на странице Контакты.

С техническими характеристиками и описанием деталей Вы можете ознакомиться более подробно:

Понравилась статья? Поделитесь:

Поздравляем с Днём Победы! Пусть мужество и героизм этого великого праздника никогда и никем не забываются. Пусть дух победы воодушевляете сердца и ведёт вперёд — к новым подвигам и новым достижениям. И пусть весь мир всегда живёт в мире, а о войнах напоминает лишь этот священный праздник.

Интересуетесь вопросом, как пропустить трубы через стены зданий при строительстве? Для решения такой задачи, применяются сальники набивные и сальники нажимные для труб и трубопроводов различного диаметра. В нашей статье рассмотрим их основные типы и функции.

Для защиты труб и элементов трубопровода от температурных деформаций используются различные виды сильфонных компенсаторов. Рассмотрим основные преимущества и недостатки таких компенсирующих устройств на конкретных примерах.

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты

Назначение

Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:

  • водопроводные трубы;
  • канализационные трубы;
  • трубопроводы теплосетей;
  • электрокабели связи.

Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.

Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:

  • прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
  • бесканальной прокладки.

Правила монтажа сальников

Сальники предназначены для монтажа в существующие системы коммуникации. Соответственно корпус изделия выполняется в виде разъемной конструкции, по завершению монтажа которой соединение с элементом коммуникации фиксируется посредством газосварки или электродуговой ручной сварки.

Для рекомендуемых коммуникаций корпус сальника выполняется в виден цельной конструкции только в случае, если имеется возможность предварительно (а также после монтажа в фундамент здания) надеть на коммуникацию стены с дальнейшим протаскиванием элементов коммуникации. В случае строительства корпус сальника желательно использовать в качестве закладной детали. Корпуса сальников моделей С-1 и С-4 выполняются из листа, а сальников моделей С-2 и С-3 – из труб.

Монтаж сальников исключена автономная работа сальникового устройства и фундамента здания. Вместе они представляют собой единое целое, их просадка осуществляется совместно, в то время как монтаж компенсирующих устройств выполняется за периметром фундамента как с внешней, так и с внутренней его стороны. Компенсирующее устройство в обязательном порядке выполняется в соответствии с имеющимися нормативными правилами.

Набивка. Зазоры, которые возникают между пропускаемыми трубами и корпусами монтируемых сальников необходимо плотно набить пеньковой прядью скрученной в жгут согласно требованиям ГОСТа 9993-74. Толщина предварительно полученного жгута должна превышать размеры зазора. Пеньковую прядь необходимо хорошо просушить, она не должна содержать в себе костры, масло, землю и иные загрязнения. Прядь, набиваемую в зазор следует уплотнить слой за слоем посредством сильными ударами молотка по конопатке или же с помощью пневмоинструментов. Возможна пропитка пеньковой пряди нефтяным битумом серии БН70/30, изготовленной согласно ГОСТу 6617-76 и разведенной в бензине ГОСТ 8505-80. По массе состав смеси составляет 5% битума и 95% бензина. После битумирования пряди необходимо просушить.

Зачеканка. Производится сразу после уплотнения зазора пеньковой прядью, посредством асбестоцементного замка, закрепляющего набивку. Асбестоцементную смесь готовят из цемента сорта не ниже 400, произведенного согласно ГОСТу 10178-85, и асбестового волокна сорта не ниже четвертого, произведенного согласно ГОСТу 12871-93 с добавлением 10% воды от общей массы смеси. Перед применением асбестовое волокно необходимо просушить, не допускается наличие в нем комков посторонних примесей. Перед добавлением воды цемент и асбестовое волокно следует тщательно перемешать до получения однородной массы. Добавить воду следует непосредственно перед применением раствора. Использовать полученный раствор необходимо в течение получаса с момента его приготовление. В дальнейшем цемент начинает схватываться и использовать его в дальнейшем невозможно.

Замазка. По массе мастика для замазки имеет в своем составе порядка 70% нефтяного битума БН70/30, приготовленного согласно ГОСТу 6617-76 и 30% асбестового порошка, произведенного по ГОСТу 12871-93.

Защита от коррозии. Сальники нужно окрасить эмалью ХС-019, произведенной согласно ГОСТ 21824-76. Толщина эмали составляет 80 мкм по слою грунтовки ГФ-021, произведенной согласно ГОСТу 25129-82.

1-сальник набивной С-2 (С-4), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1а – Уплотнение ввода водопровода (канализации) в цокольных (подвальных) этажах зданий в сухих грунтах.

1-сальник нажимной С-1 (С-3), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1б – Теплотрасса в канале. Уплотнение ввода в цокольных (подвальных) этажах зданий.

Сальник нажимной С-1

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.

ОбозначениеНаружный диаметр проходящего трубопровода, DH, ммМасса, кг при L, м
0,30,40,50,6
5.905-26.08.1-7.00577,548,409,2610,12
-01769,0010,0411,0812,12
-028910,4211,6012,7813,94
-0310812,1413,4414,7616,08
-0415918,9620,8022,6624,52
-0521925,2827,7030,1032,54
-0627331,5834,6037,6034,64
-0732554,4449,0452,5055,96

Сальник набивной С-2

1 – корпус , 2 – упор, 3 – кольцевое ребро, 4 – упорное кольцо.
Рисунок 3 – Общий вид сальника набивного С-2.

ОбозначениеНаружный диаметр проходящего трубопровода, DH, ммМасса, кг при L, м
0,30,40,50,6
5.905-26.08.1-8.0022-384,185,025,866,68
-0145, 574,865,826,807,76
-0276, 89, 1088,349,8811,4012,94
-0315912,7014,8216,9419,06
-0421922,0425,2028,3831,54
-0527327,3831,0634,7438,40
-0632532,9837,1641,3245,48

Сальник нажимной С-3

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 4 – Общий вид сальника нажимного С-3

ОбозначениеНаружный диаметр проходящего трубопровода, DH, ммМасса, кг при L, м
0,30,40,50,6
5.905-26.08.1-9.00578,469,4610,4411,40
-01769,8210,9011,9813,08
-028911,1812,4413,6615,88
-0310813,2214,6816,1417,28
-0415920,4422,5624,7026,82
-0521926,6629,0831,3835,06
-0627332,7035,8839,0442,20
-0732546,9254,4054,2857,94

Сальник набивной С-4

1 – корпус , 2 – упор, 3 – кольцевое ребро, 4 – упорное кольцо.
Рисунок 5 – Общий вид сальника набивного С-4.

ОбозначениеНаружный диаметр проходящего трубопровода, DH, ммМасса, кг при L, м
0,30,40,50,6
5.905-26.08.1-10.0022-384,185,025,866,68
-0145, 574,865,826,807,76
-0276, 89, 1088,349,8811,4012,94
-0315912,7014,8216,9419,06
-0421922,0425,2028,3831,54
-0527327,3831,0634,7438,40
-0632532,9837,1641,3245,48

Сальник набивной С-5

1 – корпус , 2 – упор, 3 – кольцевое ребро, 4 – упорное кольцо.
Рисунок 6 – Общий вид сальника набивного С-5.

ОбозначениеНаружный диаметр проходящего трубопровода, DH, ммМасса, кг при L, м
0,30,40,50,6
5.905-26.08.1-8.0022-384,185,025,866,68
-0145, 574,865,826,807,76
-0276, 89, 1088,349,8811,4012,94
-0315912,7014,8216,9419,06
-0421922,0425,2028,3831,54
-0527327,3831,0634,7438,40
-0632532,9837,1641,3245,48

Сальник нажимной С-6

1 – корпус, 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 7 – Общий вид сальника нажимного С-6.

https://salnik24.ru/

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты что это

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *