Содержание
Технология и этапы заливки пола пескобетоном
Перед тем как разобраться с темой – заливка пола пескобетоном, надо разобраться в самом материале. Появился он в начале века, как готовая альтернатива цементно-песчаным смесям, которые строители готовили на стройплощадке собственноручно. Использовали их по-разному: как кладочные растворы, ремонтные и стяжечные. Пескобетон от них по назначению не отличается, но его состав оптимизирован точными пропорциями песка и цемента с добавкой пластификаторов и модификаторов. Последние увеличивают пластичность смеси и прочность.
Состав пескобетона
В основе сухой смеси лежат два материала: цемент и песок. Первый является вяжущим компонентом, второй наполнителем. В зависимости от марки первого и крупности зерна второго растворы используются для проведения разных строительных операций.
Классическая рецептура: треть – это цемент, две третьих – песок. В зависимости от марки используемого цемента маркируется и сам пескобетон. К примеру, М300 – это раствор, который выдерживает нагрузки, равные 300 кг/см?. Кстати, именно эта марка чаще всего и применяется для заливки пола в квартире или в доме.
Что касается зерен песка, то производители делят их по фракциям.
- Мелкая – в пределах 0,8-1,2 мм. Из такого песка бетонный раствор является очень прочным и износостойким. Его используют для изготовления монтажных растворов, заливают стяжки толщиною 50 мм.
- Средняя – 1,8-2,2 мм. Такой пескобетон характеризуется повышенной устойчивостью к эксплуатационным нагрузкам. Из него заливают стяжки толщиною до 100 мм, изготавливают тротуарную плитку и бордюры, используют в качестве кладочного раствора.
- Крупная – 2,5-4. Прочная смесь после затвердевания с умеренным водопоглощением. Используют для сооружения фундаментов, плит перекрытия. По толщине, если устанавливается армирующая конструкция, ничем не ограничена.
Задаваясь вопросом, какой выбрать марки пескобетон, надо определиться, для каких целей его будут использовать. Немаловажный показатель – толщина заливаемой стяжки.
Расход пескобетона
Когда ставиться вопрос о расходе пескобетона М300 на 1 м?, необходимо понимать, что в этом деле важная составляющая – толщина заливаемого слоя. Поэтому лучше расчет вести не на 1 м?, а на 1 м?. К примеру, как рассчитать объем пескобетона для заливки пола площадью 20 м?, если толщина стяжки 10 см (0,1 м).
- Сначала находим объем стяжки: толщина умножается на площадь – 0,1х20=2 м?.
- На один метр кубический готового раствора уходит 1,5-1,7 т сухой смеси. Если пересчитать на мешки весом по 50 кг, то получается: 1500_50=30 мешков. А так как у нас 2 м?, соответственно количество расходуемого пескобетона увеличивается вдвое: 60 мешков или 3 т смеси.
Технология заливки пола пескобетоном
В принципе, стяжка из пескобетона заливается по стандартной технологии. А она делится на две части: подготовка и сам процесс заливки.
Подготовительный этап
Начнем с того, что раствор из пескобетона заливается на прочное основание, выровненное в горизонтальной плоскости и очищенное от грязи и пыли. Если это железобетонные плиты перекрытия, то в первую очередь их обследуют на предмет дефектов и изъянов, которые надо обязательно устранить. Особенно это относится к стыкам плит, а также углам помещения, где соединяются стены и напольное основание.
Выравнивание пола пескобетоном – процесс мокрый. Поэтому вода, присутствующая в составе раствора, будет из него выделяться и стремиться пройти сквозь дефекты напольной конструкции. Поэтому все стыки в первую очередь заполняются ремонтными составами.
Как только последние высохли, проводится грунтовка пола, для чего можно использовать проникающие составы. Они проникают в верхний слой бетона, где полимеризируются, делая материал более прочным.
Далее те же места (углы и стыки) обязательно обрабатываются гидроизоляционными мастиками на основе битума или полимеров. Второй вариант лучше. Их просто кистями наносят на углы и стыки шириною 20-30 см. Чем толще наносимый слой гидроизоляции, тем лучше.
Любая стяжка – это ровная горизонтальная плоскость. Поэтому перед тем как залить пескобетонный раствор на основание, необходимо установить маяки. По сути, это металлические профили длиною по 2,5 м, изготавливаемые специально для выравнивающих растворов. Для этого можно использовать трубы, профили для гипсокартона и прочие ровные металлоизделия.
Монтаж маяков
Устанавливают маяки на гипсовый раствор. Он просто быстро высыхает. Сам же процесс проводится так:
- С помощью строительного уровня определяется самый высокий участок напольного основания. От него и начинают укладывать первый профиль. На этом месте он и фиксируется гипсом.
- Второй конец профиля уровнем выставляется вровень с уже установленным первым.
- Маяк фиксируется на гипс в нескольких местах.
- Теперь у одной из стен укладывается второй маяк, который по уровню выставляется по уже уложенном.
- С противоположной стены монтируется другой маяк.
- Все три элемента должны располагаться по верхним краям в одной горизонтальной плоскости.
- После этого укладываются и промежуточные маяки точно также.
Расстояние между маяками – 1,8-1,9 м, потому что для выравнивания лучше использовать длинное 2-х метровое правило. К тому же чем меньше маяков, тем прочнее и целее пескобетонное основание.
Основной этап
Итак, перед тем как заливать пескобетон, его надо приготовить. Производитель на мешке обязательно указывает пропорции сухой смеси и воды. Их надо выдерживать строго.
Замес пескобетона
Для приготовления раствора из пескобетона надо приготовить чистую емкость и строительный миксер. Последний можно заменить дрелью со специальной насадкой. В емкость заливают воду, а уже в нее небольшими порциями смесь, перемешивая при этом раствор дрелью. Обратное действие проводить нельзя – вода в смесь.
Смесь перемешивают до состояния пластичной однородной массы. Затем готовый раствор оставляют на 10-15 минут, чтобы он «дошел». А затем еще раз перемешивают.
Заливка стяжки
Здесь ничего сложного нет. Раствор наносится большим объемом между маяками. Первую партию заливают между маяком и стеной. Выравнивают кельмой или теркой, а затем правилом, который укладывается на маяки, вытягивают пескобетон на себя, тем самым выравнивая слой по требуемой толщине. Излишки раствора перебрасывают в другое место между маяками. И таким образом заполняется вся напольная поверхность.
Заливать стяжку из пескобетона надо за один прием. То есть, не оставляя часть пола на следующий день.
В таком состоянии стяжка будет находиться в течение 2-3 дней, это к вопросу, сколько сохнет пол, залитый пескобетоном. Через это время по ней можно будет ходить. Именно на этом этапе надо обследовать поверхность на наличие дефектов: выступы, трещинки и прочее, которые можно еще исправить жидким пескобетоном.
Именно сейчас можно демонтировать маяки. Их просто выдергивают из стяжки, но делать это надо осторожно, чтобы не повредить большую плоскость залитого слоя. Обязательно удаляется гипсовый раствор, он ослабляет бетонную конструкцию, потому что прочность у него ниже. После чего места в виде канавок заполняют пескобетонным раствором. Свою марочную прочность, как и все бетонные растворы, пескобетон наберет только через 28 дней.
Особенности пескобетона и его заливки
Во-первых, пескобетон – раствор плотный. Поэтому его используют лишь в тех случаях, когда необходимо залить слой толщиною не меньше 2 см. Если для выравнивания полов необходим слой тоньше, тогда для этого применяют наливные полы на основе цемента. Это раствор с жидкой консистенцией, который разливается по основанию, тем самым самовыравниваясь по поверхности. Поэтому эти составы и получили свое название – наливные.
В этом их разница, хотя по составу они отличаются не сильно. Отсюда вопрос потребителей, что лучше: пескобетон или наливной пол. Вопрос поставлен некорректно, потому что два состава решают разные задачи.
Если стяжка из пескобетона – это основание плюс выравнивающий слой, то наливной пол – это выравнивающая конструкция. К примеру, если по проекту на пол впоследствии будет укладываться линолеум, то под него лучше залить наливной пол. У последнего более ровная поверхность, практически без дефектов. В этом плане стяжка уступает.
Поэтому чаще всего поступают следующим образом:
- на маяки укладывается раствор из пескобетона;
- через 8-10 дней по нему заливается наливной пол.
И еще один часто задаваемый вопрос, а можно ли мешать наливной пол и пескобетон. В принципе, оба материала состоят из одних и тех же компонентов, поэтому смешивать их можно без проблем. Но стоит ли. Наливной пол дороже, и мешать его с более дешевым материалом, который будет укладываться, как стяжка, нет надобности. К тому же последний сам прекрасно справляется с возложенными на него функциями. И наоборот, нет смысла мешать оба материала, если заливается тонкий слой. Он просто не получится жидким. К тому же в пескобетоне используется песок с крупными гранулами, чем в наливном полу.
Оптимальный вариант смешивания – уложить их друг на друга, как описано выше. При этом важно – чтобы слой пескобетона просох, но не до конца. Влажный материал не будет сильно забирать воду у наливного пола, повышая его качество за счет самостоятельного естественного высыхания.
Пескобетон для стяжки пола: особенности материала и технология использования 01.07.2014 – Опубликовано в: Бетонные – Метки: пескобетон
Идеальная стяжка пола
Во время ремонта любого помещения, рано или поздно перед вами встанет вопрос о стяжки пола. Многие любители самостоятельного ремонта опасаются этой процедуры и стремятся как можно дольше оттянуть этот процесс. Ведь процедура заливки и выравнивания пала во все времена была и остается одной из самых сложных процедур в ремонте.
Данная статья, несомненно, поможет разобраться в том, какой пескобетон лучше для стяжки пола, уменьшить страхи и предубеждения, а также в правильном выборе материала и проведении самостоятельных работ.
Что такое пескобетон?
Каждый неопытный строитель задавался вопросом: «Что такое пескобетон для стяжки пола и стоит ли его применять?». Даже несмотря на то, что он появился на рынке совсем недавно, смесь заслужила хорошие отзывы многих профессиональных и начинающих строителей. Ведь это современная, которая делает работу по заливки и выравниванию намного надёжнее и проще.
Пескобетон М300 для стяжки
Согласно ГОСТам пескобетон — безводная сверхпрочная смесь, не дающая усадки состоящая из цементного заполнителя и высокоплотного мелкого песка с прибавлением минеральных элементов. В её состав входят различные пластифицирующие материалы, благодаря которым значительно улучшаются технические характеристики стяжки.
Это прочный морозостойкий материал обладает быстрым затвердеванием. Применяемые вещества влияют не только консистенцию раствора, но и на износоустойчивость самой смеси. Пескобетон выпускается в мелко и крупнозернистым, серого цвета.
На фото пескобетон М300 ровнитель компании Besto
Преимущества и недостатки пескобетона
Рассмотрим характеристики пескометной смеси, которая уже смогла заслужить доверие покупателей на рынке. Разберемся, какими же плюсами обладают растворы по сравнению с другими аналогичными материалами.
- Нет усадки.
- Простота применения. Продается в готовом виде. Нужно только развести с водой в определённых пропорциях. Расход пескобетона м300 на 1м2 стяжки указан на упаковке, также, как и инструкция по приготовлению.
- Низкая водонепроницаемость.
- Обладает быстрым затвердеванием.
- Повышенная прочность, износоустойчивость и морозоустойчивость у затвердевших оснований.
- Применяется как для наружных, так и для внутренних работ.
- Экологически безопасно.
- Хорошая пластичность – с легкостью принимает заданную форму.
- Имеет отличную адгезию с различными основаниями.
Как все знают, не бывает, худа без добра. И этот строительный материал не исключение. Пескобетон, стяжка из него тоже имеют свои отрицательные качества.
Хотя, при ближайшем рассмотрении можно назвать условными недостатками:
- Превышение расхода материала, а, следовательно, и увеличение стоимости готового основания. Невыгодно по сравнению с приобретением цемента и песка. Но, приготовления своими руками полноценнной цементной стяжки требует особой сноровки, знаний и времени для выстраивания – примерно месяц. В некоторых случаях лучше немного переплатить за ускорение сроков строительства и свое удобство.
Трещины – вот, что происходит если сделать некачественно бетонную стяжку
- Появление в продаже подделок.
- Неудобная и непрочная фасовка в мешках по 40 — 50 килограмм, особенно, когда нужно стянуть небольшой участок, например, в ванной площадью 4-5 квадратных метров.
Обладая определенным пониманием о плюсах и недочетах данного вещества, теперь можно смело посетить магазин и купить нужный состав и сравнить цены на него. Но, если есть ещё какие-нибудь сомнения, рассмотрим и составы стяжки пескобетона.
Что входит в состав
Состав рассмотрим на примере пескобетон стяжки М300.
У разных производителей количество компонентов может немного различаться, но основные составляющие одни и те же:
- Речной песок (фракции не более 3 миллиметров).
- Портландцемент (изготовители применяют марки М400, М500).
- Песок крупной фракции (1,5 — 3 миллиметра).
- Также в составе могут применять гранитный отсев или крошку, пластификаторы или необходимые добавки.
- Различные добавки — в сухих смесях предают устойчивость к низким температурам, укрепляющие волокна и другие компоненты. Добавляются изготовителем в зависимости от сферы применения, увеличения функциональности и технических свойств.
Каждый изготовитель составляет свои пропорции компонентов для создания смеси, и поэтому они могут кардинально отличатся друг от друга. И гарантированно купить качественный материал можно только у проверенных производителей.
Как разводится пескобетон. Поговорим о растворе
Вопрос как разводить пескобетон далеко не праздный. Большое значение имеет количество воды в растворе.
Чаще всего это порядка 160 – 180г на каждый килограмм смеси.
- Дело в том, что цемент возьмет воды столько, сколько нужно, остальной объем задержится в растворе и после высыхания оставит после себя микропустоты, которые на порядок уменьшат все характеристики монолита .
- При значительной толщине стяжки, изнутри масса должна армироваться, это может быть металлическая сетка или сетка из фиброволокна . Но сейчас при заливке тонкой стяжки или теплого пола используется пескобетон с фиброволокном. Такая смесь сама себя армирует.
Совет: смесь, армированную фиброволокном лучше брать заводскую, так как при самостоятельном приготовлении существует большая вероятность ошибиться в пропорциях, это приведет к тому, что стяжка будет крошиться.
- В виду того, что данный состав представляет собой цементно-песочную смесь, многие рискуют приготовить ее своими руками, иногда вполне удачно . По сути, классические пропорции пескобетона 1:3, но здесь большое значение имеет качество составляющих и технология смешивания.
- Для приготовления данной смеси используется портландцемент . Для частного строительства берется марка М300 – М500. Существует еще марка М600, но у нее высокая цена, плюс такие высокие характеристики попросту излишни. Для стяжки, как правило, берется М400 или М500.
- Песок рекомендуется использовать чистый, просеянный, без примесей глины . Согласно ГОСТ 8736-93 размер песчинок должен находиться в пределах 0,3 – 0,5 мм. В некоторых случаях, при обустройстве стяжек более 30 мм толщиной допускается вкрапления в состав песка гранитной крошки. Это значительно повышает морозостойкость и уровень истираемости монолита.
- Если с песком и цементом, как правило, все понятно, то количество и состав присадок, чаще всего становятся камнем преткновения . На рынке представлен достаточно большой ассортимент этого товара, но при покупке нескольких видов мы советуем обратить внимание на их совместимость. Или сразу брать комплексную добавку.
- Многие народные умельцы пытаются использовать подручные средства для улучшения нужных характеристик . Так чтобы не добавлять излишнее количество воды, текучесть и плотность пескобетона, можно повысить при помощи моющего средства для посуды.
- Предполагается, что клей ПВА повысит эластичность и скорость схватывания, а жидкое калийное стекло добавляется при монтаже конструкций во влажных помещениях . Объем добавок не должен превышать 2% от общего количества цемента. Но за качество этих рецептов мы не ручаемся, поэтому если боитесь ошибиться, покупайте готовый товар.
Совет: при приготовлении раствора, не стоит надеяться на то, что вы сможете равномерно перемешать состав вручную. Лучше воспользуйтесь бетономешалкой или миксерной насадкой. И не забывайте, что эти составы должны быть выработаны в течение 2 часов.
Разновидности пескобетона
В зависимости от вида выполняемых работ смесь делится на несколько видов:
- Гидроизоляционный. Высокая плотность получаемого основания дает возможность применять подобный состав в помещениях с большой влажностью, например, как в ванной комнате, бассейне, сауне, стяжки в гараже из пескобетона.
- Монтажный или кладочный пескобетон. Это смеси для штукатурки и шпаклевания, а также составы для скрепления блоков и полов.
- Износостойкий применим для фундаментных работ, заливки технических полов и оснований, подвергающихся быстрому износу за счет большой проходимости людей.
Технология стяжки пола из пескобетона
Универсальный состав выделен в отдельную категорию. Отсутствие собственной специализации позволяет использовать его для любых работ. Поэтому, универсальные растворы обычно используют при местных, ремонтных работ. На крупные стройки покупают специальный состав.
Пескобетон М300 – особенности и характеристики
Область применения марки М300 не ограничивается малоэтажным домостроением. Она применяется для любых внутренних работ и работ любого характера, как на изготовление износостойкого пола. На площадях с большими нагрузками как в гаражах, кладки из кирпича, лестничные пролеты и т.д.
Показатели основных технических характеристик М 300 это:
- Высокая прочность, выдерживающая нагрузку до 300 кг/см2.
- Морозостойкость согласно ГОСТом гарантируется без изменения параметров до 50 циклов.
- Применение раствора рекомендуется от +5 С и до +25 С. Но морозостойкие добавки позволяют использовать и при -15 С.
- Это материал обглодает крепким сцеплением с основой, что видно из размера адгезии в 4 кг/ см 2.
Специалисты утверждают, что с этим пескобетоном легко работать. Поэтому, когда возникает вопрос какой пескобетон использовать для стяжки, специалисты советуют именно эту марку. Но насчет производителей смесей мнения расходятся.
Для стяжки пола. Материал пескобетон
Готовый раствор равномерно покрывает рабочею поверхность, и время до начала застывания составляет 2 часа. Что может гарантировать отсутствие отслаивания и разрывов. Расход пескобетона для стяжки пола при идеальной поверхности затраты строительных материалов являются величиной стандартной. Расход смеси зависит от толщины нового основания.
На 1 м2 в среднем идет 19-20 кг пескобетона М300 для стяжки, при условии, что толщина слоя составляет 10 мм. Зная эти параметры можно легко сделать расчёт пескобетона для стяжки пола. Также существует масса калькуляторов сети, которые помогут быстро и точно помочь с вычислениями.
Калькулятор, который поможет произвести расчет пескобетона для стяжки пола
Расход пескобетона, как посчитать необходимое количество сухой смеси
Снова-таки обращаемся к спецификации, которая есть на мешках. Там есть такая строчка — «расход сухой смеси на м² при толщине нанесения 1 мм». Дальше стоит расход в килограммах, например, 2 кг/м²*мм. Чтобы рассчитать сколько нужно пескобетона для стяжки, необходимо знать площадь заливки и среднюю толщину слоя. Далее расход, который указан в спецификации, умножаем на толщину слоя в миллиметрах и на площадь в квадратных метрах.
Например, будем заливать комнату площадью 12,4 квадратных метра. Толщина слоя — 4 мм. Расход в спецификации — 2 кг/м²*мм. Узнаем, сколько килограммов сухой смеси пескобетона необходимо для стяжки пола в этой комнате:
- Расход на квадратный метр при толщине слоя в 30 мм будет: 2 кг/м²*мм * 60 мм = 120 кг/м². То есть, на один квадратный метр идет 120 килограммов сухой смеси.
- Посчитаем сколько килограммов надо на пол во всей комнате. Умножим найденную цифру на площадь пола в помещении: 120 кг/м² * 12,4 м² = 1488 кг.
Несложно рассчитать сколько пескобетона нужно
Округляем результат в большую сторону. Получили, что нам нужно почти 1500 килограммов. Точно — 1490 кг, но проще в голове удерживать 1500. Далее можно посчитать количество мешков пескобетона, но надо знать фасовку. Чтобы рассчитать количество мешков, делим нужную массу на количество килограммов состава в мешке:
- мешки по 25 кг: 1490 кг / 25 кг = 59,6 мешков, то есть надо 60 мешков пескобетонной сухой смеси по 25 кг;
- фасовка по 30 кг: 1490 кг / 30 кг = 49,6 шт, округляем — нужно 50 мешков;
- по 50 кг: 1490 кг / 50 кг = 29,8 шт, то есть 30 мешков по 50 кг.
Масса немалая. И это всего одна комната, да и толщина стяжки небольшая.
Как делать стяжку из пескобетона
Пескобетонная стяжка делается с целью безупречного выравнивания пола перед нанесением главного покрытия. Пескобетон, вследствие собственной способности к самовыравниванию и полимерам в составе, придающим особенную прочность застывшему материалу, считается одним из наилучших альтернатив для формирования безупречно ровного полового покрытия.
Для данного типа работ применяется пескобетон марки М-300 — смесь портландцемента и карьерного песка с добавками минералов, пластификаторов, гранитной крошки. Поэтому и технология выполнения стяжки из пескобетона чем-то напоминает работу с обычным цементным раствором.
Инструменты
Перед началом любой работы требуется определиться с правильным инструментом. Под правильным инструментом подразумевается это его долговечность и экономия времени. Наилучший комплект приспособлений подразумевает и подходящую технологию выполнения.
Правильные инструменты для разметки — уровни лазерные или водяные, алюминиевое правило длиной 2 — 2,5 м, рулетка, шнур из капрона или леска. При помощи уровня устанавливаем высоту стяжки. Концепция натянутых по отметкам шнуры помогает моментально поставить маячки, а самое важное в одной плоскости.
Чтобы заливка пола пескобетоном состоялось удачно, готовим все необходимое заранее
Также понадобятся дополнительные инструменты — емкость для замеса, ведра и лопаты. Все это считается второстепенным и неважным, но ведь любой процесс состоит из мелочей. Для того чтобы выравнивать готовый раствор по рабочей плоскости, понадобится только пару вещей – алюминиевое правило — клин и правильный мастерок.
Поэтапный процесс
Весь процесс можно разделить на три основных этапа:
- Предварительный этап. Производим внимательный осмотр основания на наличие трещин, каких-либо изъянов с последующим устранением. Также обязательно нужно заделать все швы. После очистить поверхность от мусора старой краски и т.д.
Стяжка пола из пескобетона: подготовленное старое бетонное основание
Приступаем к установке маячков, без которых нам не выровнять полы. Они вымеряются с помощью уровня. Устанавливаются по длине комнаты, на расстоянии друг от друга примерно в 30-50 см.
Стяжка пескобетоном: выставление маяков
Внимание! Если, предполагаемая высота нового основания больше, чем минимальная толщина стяжки из пескобетона, то необходимо армировать основание кладочной сеткой, которая укладывается на подготовленный пол без предварительной жесткой фиксации. На нее выставляются маски.
- Подготовительный этап. Он состоит из подготовки раствора. Потребуется заранее купленный на весь объем работ состав. Перед тем, как стяжка из пескобетона М300 будет замешиваться, внимательно изучите инструкцию от производителя. В зависимости от состава смеси, ее пропорции и соотношение жидкости в растворе может быть различным.
Чтобы не появлялись комки, следует в подходящую ёмкость налить воду, высыпать туда смесь, а не наоборот. Смесь насыпаем примерно из расчета 1 кг на 0,16 л. воды и тщательно перемешиваем строительным миксером.
По истечению нескольких часов можно приступить к работе. Опять же, все эти тонкости зависят от типа состава его производителя.
Стяжка из пескобетона – технология приготовления рабочего раствора – внимательно следуем прилагаемой инструкции
- Основной этап. Раствор, который приготовили, распределяем при помощи шпателя и правила по поверхности. Необходимо проводить стяжку за один раз. Оптимальная температура для работы выше + 5 градусов. Внимательно следите за тем, чтобы уровень стяжки был везде одинаковым. Качественный раствор податливый и хорошо разравнивается по всей площади под давлением. Если делать распределение правильно, то перерасхода смеси не будет и больше не придётся пересчитывать сколько пескобетона нужно на 1м2.
Заливка пола — пескобетон хорошо разравнивается и уплотняется, в отличии от обычной бетонной стяжки
Если у остались вопросы о том, как рассчитать количество пескобетона для стяжки, как правильно ее сделать, или сколько сохнет стяжка из пескобетона рекомендуем посмотреть видео в этой статье.
Для чего нужен, область применения
Обычная область применения пескобетона — стяжки небольшой толщины. Дело в том, что минимальная толщина слоя для бетона определяется как двукратный размер самого крупного заполнителя. То есть, для обычного бетона с мелким щебнем, размером не более 25 мм, минимальная толщина слоя — 50 мм. Такая толщина нужна не всегда и не везде. Если есть необходимость в более тонком слое, целесообразно применять пескобетон.
Минимальная толщина стяжки из пескобетона — 4 мм, максимальная — 100 мм. Но точная толщина заливки каждой конкретной смеси указывается на упаковке. При закупках обращайте на это внимание. Делать слой меньше или больше рекомендуемого не стоит, так как он просто может отслоиться и раскрошиться.
Если сравнить характеристики разных марок, разница будет значительной
Применять пескобетон можно как в помещении, так и на улице. Для того чтобы на открытом воздухе он служил долго, обращайте внимание на такой показатель, как морозостойкость. В этой строке стоит латинская буква F и цифры. Цифры показывают, сколько циклов заморозки/разморозки выносит бетон из данной смеси без потери свойств. Для применения на улице, лучше, если этот показатель 25 и выше. Все что меньше — для внутренних работ.
Состав сухой смеси
Как уже было сказано, в основе стройматериала находится вяжущий порошок и песочная фракция. Второе вещество выступает в качестве твёрдого наполнителя. От марки вяжущего вещества и крупности зёрен наполнителя зависит предназначение, которое будут иметь создаваемые растворы.
Классический рецепт предполагает использование одной части вяжущего порошка и двух частей песочной россыпи. Исходя из марочной принадлежности вяжущего компонента, прописывается и маркировка рассматриваемого нами стройматериала. Так, например, можно закупить пескобетонный порошок М300, выдерживающий нагрузки в 300 кг/см. Зачастую именно эта разновидность применяется в заливочных строительных процедурах.
Песчаную россыпь выбирают по фракциям:
- Мелкая (0,8-1,2 мм) — обеспечивает лучшую прочность и износостойкость. Может задействоваться при создании слоя до 5 см.
- Средняя (1,8-2,2 мм) — даёт значительную устойчивость от интенсивной эксплуатации. Толщина стяжки может составлять до 10 см.
- Крупная (2,5-4 мм) — позволяет замешивать высокопрочный состав с нормальным уровнем влагопоглощения. Зачастую такие фракции используются при организации фундаментов или перекрытий без ограничений по высоте при условии армирования конструкции.
Необходимо четко определить для себя цель создания такого продукта, как пескобетонная поверхность, чтобы подобрать конкретную разновидность состава.
Как сделать полусухую стяжку пола своими руками
Если у вас нет опыта проведения похожих работ, и вы сомневаетесь в том, как сделать стяжку пола самостоятельно, нужно только следовать вышесказанным рекомендациям, чтобы качественно и быстро подготовить поверхность. Чтобы после высыхания не появилось трещин и раскрашивания, важно правильно выполнить подготовительные работы и равномерно наносить рабочую смесь. Начинать лучше с небольших площадей, например, с выравнивания пола ванной комнаты или туалета. Выполнять ремонтные работы такого типа лучше в теплое время года.
Как рассчитать количество пескобетона на стяжку
Рассчитать необходимое количество пескобетона для изготовления цементной стяжки можно самостоятельно, воспользовавшись очень простой формулой
Формула расчета количество пескобетона
[Площадь стяжки, м2] * [ Толщина слоя, мм] * 2 кг
Пример
- Дано:В комнате площадью 22 кв.м, нужно сделать стяжку 15 см.
- Решение:
[22 кв.м.] х [150 мм] х [2 кг] =
6.600 кг
Обратите внимание, что толщина слоя берется в миллиметрах а не в сантиметрах.
Видео: стяжка пола полусухим способом
Предлагаем вам просмотреть замечательный видеоролик, который находится ниже, где методика выравниваемого пола показана наглядно. Опытные специалисты из видео помогут вам избежать ошибок во время работы, подскажут, как лучше выполнить основные этапы работы. После просмотра данного видео вы сможете считать себя профессионалом в данном вопросе и сможете качественно сделать такую стяжку пола своими руками.
Если строительные компании обещают готовый пол уже через 2-3 недели, стоит задуматься — вдруг это рекламный трюк. Важно знать, сколько сохнет стяжка, чтобы понимать, на какое время реально нужно рассчитывать до окончания ремонта и последующего заселения.
Спешка в этом деле может привести к трещинам, просадке и, в итоге, к порче покрытия. А кому интересно после капитального ремонта испытывать подобные неудобства и заново вкладывать деньги?
В то же время некоторые виды полов действительно можно сделать в кратчайшие сроки и полезно знать, когда затягивание строительных работ неоправданно.
От чего зависит время застывания стяжки
Не стоит путать период схватывания раствора и стадию его высыхания. В первом случае – по поверхности можно уже ходить, не прогибая её и не оставляя следов. Зачастую это происходит довольно быстро – от нескольких часов до недели, в зависимости от типа стяжки. Застывание же предполагает полное удаление влаги из смеси. Только на этой стадии чаще всего начинают укладывать покрытие или устанавливать тёплый пол.
Время высыхания зависит от:
- материалов, входящих в замес;
- толщины слоёв и их количества;
- климатических и других условий;
- типа покрытия.
Традиционно на упаковках указывается технология использования и время полного высыхания. Если же нет — уместно пользоваться следующими рекомендациями.
Рекомендуемая высота слоя обычно составляет 40-50 мм. При этих условиях каждые 10 мм высыхают примерно за неделю (в зависимости от материала). В тоже время утолщение слоя в 2 раза увеличивает и время застывания вдвое. Исходя их этого, можно рассчитать, сколько дней должна сохнуть стяжка толщиной 10 см: на первые 50 мм уйдёт месяц, умножить на 2 – получится 60 дней и ещё прибавить столько же на вторые 50 мм. Итого получится примерно 17 недель!
Кстати, если действительно требуется такая широкая стяжка, есть возможность сократить время её созревания, если проложить её в 2 этапа. Таким образом, на застывание уйдёт вдвое меньше времени. Также значительно ускоряет процесс использование более лёгких компонентов, например, гипса.
Учитывая то, как долго сохнет цементная стяжка 4-5 см толщиной, не сложно просчитать, что начать дальнейшие работы можно не раньше, чем через месяц.
Выбор производителя пескобетона для стяжки пола
Определившись со всеми параметрами, надо сделать последний, самый нелегкий, пожалуй, выбор. Надо определиться с тем, какой фирмы покупать пескобетон. Производителей в крупных специализированных магазинах может быть десяток и более. Легко растеряться.
На самом деле нет особой разницы. Важно не попасть на подделку, которую намесили в гараже. Этим обычно страдают марки с хорошо разрекламированным именем. Если вы знаете, как должна выглядеть упаковка оригинала, или продавец проверенный, можно брать и хорошо известные марки. Но более безопасны в плане подделки региональные заводы. Качество у них не хуже, а подделок очень немного.
Как выбрать производителя… По отзывам и опыту использования других смесей
Еще один критерий выбора — «наследственность». Если поверх обычной стяжки планируете лить выравнивающую, лучше, если они будут одного производителя. В таком случае не будет вопросов по совместимости продуктов. Покупать тогда уж лучше все сразу — и выравнивающие смеси, и пескобетон для стяжки пола.
Правильная заливка пескобетона включает в себя три последовательных этапа:
Подготовка поверхности
- Перед нанесением пескобетона, поверхность должна быть очищена от грязи, масляных и битумных пятен. То есть от всего, к чему плохо «прилипает» пескобетон.
- Прогрунтовать поверхность и при необходимости нанести противогрибковую антисептическую пропитку.
Нанесение пескобетона
После твердения слоя, установленные маяки следует удалить. Оставшиеся русты заполнить раствором стяжки
Особенности применения марок пескобетона
Материалы
Пескобетон – многофункциональный материал, обладающий набором востребованных в строительстве и ремонте свойств и характеристик. О том, где применяют пескобетон, что это такое, и как правильно его выбирать, рассказано ниже.
- Состав пескобетона и основные сферы применения
- Марки пескобетона: технические характеристики и свойства
- Сферы применения марок пескобетона
- Какая марка лучше для стяжки пола в квартире
- Расчёт расхода пескобетона на стяжку пола
- Правила укладки стяжки из пескобетона
- Ошибки при укладке стяжки из пескобетона
Состав пескобетона и основные сферы применения
Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.
- портландцемент,
- песок разных фракций (до 5 мм),
- вода,
- добавки для улучшения характеристик смеси.
Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.
В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.
На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:
- пластификаторы – улучшают пластичность и подвижность смеси без добавления излишней воды;
- фиброволокно – повышает прочность бетонной смеси, снижает растрескивание от усадки;
- антикоррозийные добавки – защищают от коррозии арматуру в бетоне и его поверхность;
- гранитная крошка – увеличивает прочность на скалывание.
Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.
Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.
Для чего используется пескобетон:
- черновая отделка помещений (штукатурка внутренних поверхностей, устройство стяжки пола в квартире или доме, оштукатуривание с улицы);
- возведение фундаментов разных нагрузок;
- строительство перекрытий, каркасов, монолитных стен и других прочных конструкций.
В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.
Марки пескобетона: технические характеристики и свойства
Основным свойством, определяющим принадлежность смеси к той или иной марке пескобетона, является уровень прочности на сжатие.
Соответствие марки бетонной смеси классу прочности на сжатие
Класс бетона по прочности | Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см | Ближайшая марка бетона |
В 7,5 | 65 | М100 |
В 10 | 98 | М150 |
В 12,5 | 131 | М150 |
В 15 | 164 | М200 |
В 20 | 262 | М250 |
В 22,5 | 295 | М300 |
В 25 | 327 | М350 |
В 27,5 | 360 | М350 |
В 30 | 393 | М400 |
В 35 | 458 | М450 |
В 40 | 524 | М550 |
Класс прочности пескобетона обозначается латинской буковой «В» и цифрами, которые показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Эта цифра получена экспериментальным путём и означает, что с вероятностью 95% бетонная смесь определенного состава по истечению срока окончательного затвердения выдерживает указанное давление.
Помимо класса прочности, марка пескобетона обладает такими характеристиками как водонепроницаемость, морозостойкость бетона и подвижность смеси.
Водонепроницаемость – способность застывшего бетона не пропускать воду под определенным давлением. Обозначается латинской буквой «W» и цифрой от 2 до 20. Например, пескобетонная конструкция с водонепроницаемостью W4 не пропускает воду под давлением в 0,2 МПа, но при повышении давления внутри неё накапливается влага, что недопустимо, так как может повлечь к нарушению прочности конструкции. При низком значении этого параметра необходимо принимать меры по гидроизоляции поверхности. Показатель зависит от водоцементного отношения (В/Ц), марки цемента, наличия специальных добавок, выполнения условий затвердения смеси, возраста бетона. Повышают водонепроницаемость бетона вибрированием, центрифугированием и другими механическими способами уплотнения бетона. Также растёт показатель при добавлении в пескосмесь таких присадок, как сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция.
Марка пескобетона по уровню морозостойкости обозначается латинской буквой «F». Цифра при букве показывает максимальное количество циклов замораживания с последующим оттаиванием бетона, которое он может выдержать без потери уровня прочности на сжатие более 5% с учетом возраста бетона. Различают 11 марок бетона с диапазоном морозостойкости от F50 до F1000. Высокий показатель позволяет использовать материал на улице, вне зависимости от погодных условий.
Подвижность пескосмеси – способность бетона самопроизвольно растекаться под собственным весом или под воздействием извне. Важен баланс подвижности и расслаиваемости смеси. Показателем подвижности является осадка конуса, по которой определяют удобоукладываемость бетона (от П1 до П5). Чем выше цифра, тем смесь текучее.
Марки пескобетона различаются также по типу заполнителя (фракция и вид песка) и наличию добавок, улучшающих свойства пескосмеси и застывшего бетона.
Сферы применения марок пескобетона
В зависимости от состава смеси различают марки пескобетона от М100 до М600, основной отличительной характеристикой которых является показатель их прочности на сжатие. Чем выше цифра, тем больше прочность. От этого показателя зависит сфера применения пескосмеси.
Сферы применения основных марок пескобетона
Заделка трещин и дефектов в полах, стенах, потолках
Устройство основы под укладку плитки
Устройство погребов, подвалов
Возведение ленточных фундаментов
Строительство плит перекрытия, монолитных стен, опорных колон, балок
Плиты дорожных покрытий
Возведение гидротехнических сооружений, бассейнов
Строительство многоэтажных зданий: фундамента, перекрытий, стен
Несущие железобетонные конструкции, сваи, балки, арки, ригеля
Добавление пластификаторов и присадок в марки пескосмеси повышает их прочность, водостойкость, морозоустойчивость и улучшает другие физические свойства смеси.
Какая марка лучше для стяжки пола в квартире
Разнообразие марок строительного материала и их схожие характеристики вызывают вопрос, какой пескобетон лучше для стяжки пола. Наибольшую популярность получила марка пескобетона М300, которая обладает универсальными характеристиками для широкого спектра применения в частном строительстве и ремонте. Она повсеместно используется для выравнивания пола в жилых и производственных помещениях с разными весовыми и температурными нагрузками.
Для стяжки пола в квартире используют пескобетон марок М200 и М250. При наличии тёплых полов заливают раствор М250 или М300.
Пескосмесь М300 обладает низкой водопроницаемостью и хорошей морозостойкостью, поэтому она зачастую используется для выравнивания пола в ванной комнате, на холодном балконе.
Расчёт расхода пескобетона на стяжку пола
Стяжка – это один из первых и основных черновых работ при капитальном ремонте квартиры или дома. На выравнивание пола расходуются тонны бетонной смеси. Производители предлагают такие варианты отпуска пескобетона: мешки по 25, 30, 40, 50 кг; большие мешки по 1000 кг; насыпью.
При том, что стоимость материала доступна, объём понадобится большой. Это нужно учитывать, планируя доставку и занос.
Для расчёта необходимого количества сухой бетонной смеси необходимо:
- Определить площадь, которая будет заливаться стяжкой. Берётся квадратура квартиры или дома из технического плана помещения.
- Определить степень неровности пола. Она может отличаться не только по всему объекту, но и в пределах комнаты. Берётся усреднённое значение: измеряется необходимая высота стяжки в наивысшей и наименьшей точке, ещё в нескольких произвольных точках и рассчитывается среднее арифметическое от этих данных.
- Рассчитать нужное количество сухого материала на выравнивание всей поверхности пола. Норма расхода смеси указывается производителем.
Например, для выравнивания пола с усреднённой толщиной стяжки 4 см в квартире площадью 60 квадратных метров понадобится 4*60*20=4800 кг сухой пескосмеси при расчёте, что на 1 м 2 стяжки толщиной 1 см потребуется около 20 кг смеси.
Важно! Точный расход сухого материала и пропорции разведения с водой производители указывают на упаковке.
Правила укладки стяжки из пескобетона
Песчано-бетонная смесь марок М300, а также М200 и М250 широко используется при устройстве стяжки пола. Чтобы бетон не дал сильную усадку, не растрескался и был удобен в использовании, необходимо правильно подобрать смесь с учётом особенностей помещения, соблюдать правила приготовления раствора и технологию укладки.
Основные моменты, на которые стоит обратить внимание при устройстве стяжки:
- выбирать пескосмесь для стяжки от проверенного производителя, так как использование некачественного песка с примесями или цемента ниже М300 снижают прочность готового бетона;
- обращать внимание на дату производства и внешний вид сухой смеси – свойства цемента со временем ослабевают;
- важен внешний вид материала – качественная смесь может образовывать комки при контакте с воздухом;
- применять пескосмеси в соответствии с их назначением и готовить раствор четко по инструкции;
- замешивать в строительном миксере или в бетономешалке;
- перед заливкой стяжки хорошо очистить поверхность;
- дать отстояться приготовленному раствору 10-15 минут и выработать его в течение часа;
- соблюдать температурный режим – для нанесения и правильного высыхания бетонной смеси оптимальна температура от +5 0 С до +20 0 С;
- стяжку необходимо смачивать водой или накрыть полиэтиленовой плёнкой во избежание пересыхания и растрескивания.
Внимание! Готовый раствор пригоден к работе в течение 2-3 часов.
Важным фактором, влияющим на качество стяжки, является соблюдение сроков затвердения смеси. Для этого нужно понимать, сколько сохнет пескобетон. Первый этап затвердения наступает на 3-4 день после заливки стяжки – допускается передвижение по выровненной поверхности. На 7-8 день прочность достигает 55-60%. Полное затвердение бетона и достижение им заявленной прочности достигается на 28-30 день после заливки стяжки.
Ошибки при укладке стяжки из пескобетона
К основным ошибкам при устройстве стяжки пола относят:
- Приготовление раствора в неправильной пропорции цемента к песку. Соотношение значительно меняется в зависимости от используемой марки цемента.
- Использование непросеянного песка. Избыток пыли и глины в песке отрицательно влияют на прочность раствора.
- Добавление воды в сухие компоненты. Чтобы не образовывались комки, нужно всыпать сухие составляющие в воду, а не наоборот.
- Ручной замес раствора. Используется дрель с насадкой или строительный миксер.
- Несоблюдение сроков и условий высыхания бетонной смеси, в результате чего снижается прочность, появляются трещины.
Соблюдение правил замеса раствора и технологии укладки гарантирует получение качественной стяжки марочной прочности.
https://betonov.com/vidy-betona/peskobeton/zalivka-pola-peskobetonom.html
https://xn—-btbkfigffl2amn.xn--p1ai/vidy/tehnologiya-styazhki-iz-peskobetona.html