Как выровнять пол пескобетоном?

До начала выполнения заливки с применением пескобетона М300 начинающим работникам стоит разобраться в особенностях самого материала. Фактически это альтернатива для привычных цементно-песчаных составов. Отличием является то, что смесь поставляется в готовом формате. В таком материале изначально долевое содержание песка и цемента, а также пластификаторов и прочих модифицирующих добавок, которое необходимо для получения пластичного и высокопрочного продукта.

Состав сухой смеси

Как уже было сказано, в основе стройматериала находится вяжущий порошок и песочная фракция. Второе вещество выступает в качестве твёрдого наполнителя. От марки вяжущего вещества и крупности зёрен наполнителя зависит предназначение, которое будут иметь создаваемые растворы.

Классический рецепт предполагает использование одной части вяжущего порошка и двух частей песочной россыпи. Исходя из марочной принадлежности вяжущего компонента, прописывается и маркировка рассматриваемого нами стройматериала. Так, например, можно закупить пескобетонный порошок М300, выдерживающий нагрузки в 300 кг/см. Зачастую именно эта разновидность применяется в заливочных строительных процедурах.

Песчаную россыпь выбирают по фракциям:

1. Мелкая (0,8-1,2 мм) — обеспечивает лучшую прочность и износостойкость. Может задействоваться при создании слоя до 5 см.
2. Средняя (1,8-2,2 мм) — даёт значительную устойчивость от интенсивной эксплуатации. Толщина стяжки может составлять до 10 см.
3. Крупная (2,5-4 мм) — позволяет замешивать высокопрочный состав с нормальным уровнем влагопоглощения. Зачастую такие фракции используются при организации фундаментов или перекрытий без ограничений по высоте при условии армирования конструкции.

Необходимо четко определить для себя цель создания такого продукта, как пескобетонная поверхность, чтобы подобрать конкретную разновидность состава.

Расход стройматериала

Когда заливается стяжка пола из пескобетона, расход крайне зависим от высоты слоя. Предпочтительно делать расчеты не относительно квадратного метра, а ориентируясь на объемные показатели. Так, например, расход при создании покрытия в 20 м 2 с высотой в 10 см (0,1 м) можно узнать следующим образом:

1. Вычисляем объем сооружения: 0,1×20 = 2 м 3 .
2. На кубометр расходуется от 1,5 до 1,7 т порошка. Если использовать пескобетон 50 кг, то понадобится 1500/50 = 30 упаковок. Учитывая, что работать придётся с большим объемом — вычисленные мешки умножаем на 2. Требуется 60 штук или 3 т порошка.

Базовой формулы достаточно для того, чтобы узнать, сколько пескобетона 40 кг (в любой другой таре) понадобится при создании опорного слоя для помещения.

Заливочный процесс в квартире или доме

Технология не предполагает обязательного обращения к услугам специалистов. Она состоит из базовых этапов.

Подготовка к работам

Создаются наливные полы исключительно, если имеется ровная и чистая плоскость. ЖБ плиты должны быть проверены на предмет дефектов или прочих изъянов. Особенного внимания заслуживают стыки и углы, которые образуют стены и половые перекрытия.

Заливочная процедура достаточно мокрая, т.к. вода из состава будет постоянно выделяться. Её просачивание сквозь отверстия и трещины недопустимо. Все подобные элементы заполняются стройматериалами, а также обрабатываются битумными или полимерными веществами для гидроизоляции.

Установка маяков

Чтобы получить качественный продукт, требуется его выравнивание. Для этого мастер обязан распределить по полу металлические профили длиной в 2,5 м. Специальные изделия можно заменить трубами, монтажными балками для гипсокартонных листов и прочими металлическими элементами. В качестве закрепляющего вещества применяется быстросохнущая гипсовая консистенция.

Процедура реализуется следующим образом:

1. Монтажным уровнем определяется наивысшая точка пола (чернового слоя). От этого места прокладывается первый профиль. Здесь же он фиксируется посредством гипса.
2. Концевая часть профиля уравнивается с началом посредством того же монтажного уровня.
3. Таким образом, «маячок» удерживается гипсом в нескольких местах.
4. Еще один профиль укладывает возле стенного перекрытия на уровне первого посредством вышеупомянутого монтажного инструмента.
5. У противоположной части комнаты устанавливается такой же профиль.
6. Верхние края всех трёх изделий должны находиться в одной плоскости.
7. Промежуточные «маячковые» элементы размещаются аналогичным образом.

Важно! Расстояние между профилями следует выдерживать в пределах 1,8-1,9 м. Минимизация числа вставляемых элементов позволяет упрочнить основание и обеспечить его целостность.

Замешивание

Процедура приготовления требует наличия чистой ёмкости и строительного миксера. Можно заменить данный инструмент дрелью с подходящей насадкой. Сначала заливается жидкость, а потом засыпается сам порошок (порционно). Обратным образом смешивание выполнять нельзя. При этом нужно осуществлять постоянную обработку инструментом для получения равномерной консистенции (без комков). Состав следует оставить на 10-15 минут и еще раз перемешать.

Заливочная процедура

Полученный состав заливается большими объемами между соседними профилями. Слой выравнивается при помощи кельмы (тёрки), а после этого правилом (вещество протягивают на себя поперёк длины слоя). Остатки от первой части закладываются между следующими профилями. Дальнейшие действия — цикличны.

Внимание! Оставлять часть такого стройматериала на следующий день не допустимо. Создание всей плоскости реализовывается за один заход.

Высыхает слой, как правило, в течение 2-3 дней. Через это время можно будет двигаться по полу, чтобы проверить, не появился ли на нём, какой-то дефект. Маячковые элементы выдёргиваются (осторожно, чтобы не повредить сооружение), а также удаляется гипс. Затем в оставшиеся полости заливается раствор, аналогичный тому, который использовали ранее. До своего идеального прочностного состояния стройматериал дойдёт через 28 дней.

Особенности консистенции

Есть несколько условий, которыми нужно руководствоваться, когда определяется каждый из параметров создаваемого продукта. В частности, слой из данного стройматериала не может быть меньше 2 см (по высоте). Если же для организации абсолютно горизонтальной плоскости нужен более тонкий слой, то задействуются цементные виды составов. После этого на подобные черновые слои укладывают плитку или, например, линолеум.

Обращение в «АльфаЦем»

В любых случаях вы можете обратиться за стройматериалами к нам. Подробную информацию о продуктах группы компаний «АльфаЦем» вам предоставит, как данная статья, так и компетентные менеджеры. Достаточно оставить заявку или позвонить нам для обсуждения деталей заказа. Будут предложены оптимальные условия доставки по ЦФО.

Представители «АльфаЦем» помогут справиться с любым вопросом, а также подскажут, какие материалы подобрать для создания качественного бетона или то, как именно делать состав из них.

© Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2021

Стяжка пола пескобетоном м300

Стяжка делается для идеального выравнивания пола перед нанесением основного покрытия. Пескобетон, благодаря своей способности к самовыравниванию и полимерам в составе, придающим особую прочность застывшему материалу, является одним из лучших вариантов для создания идеально ровного полового покрытия. Для этого вида работ используется пескобетон марки М-300 — смесь портландцемента и карьерного песка с примесью минералов, пластификаторов, гранитной сечки.

НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ:

• пескобетон;
• грунтовка;
• сетка для армирования;
• маяки от 10 мм.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ

Для определения нулевого уровня, который сразу же выставляется по всем комнатам в доме, используется ватерпас или лазерный уровень. Он, в отличие от плотницких измерительных инструментов, гарантирует точное измерение. Сначала произвольно, например, на высоте нескольких сантиметров от пола, выставляется начальное значение, которое корректируется ватерпасом.

Для правильного расчета материала для выравнивания необходимо определить возможный перепад высот: расстояние между существующим полом и нулевым уровнем фиксируется, определяются минимальный и максимальный показатели.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Перед началом стяжки необходимо тщательно подготовить поверхность: с помощью строительного пылесоса удаляются пыль и мусор. Если присутствуют щели или трещины, их устраняют. Только после этого можно наносить грунтовку.

МАЯЧКИ

Направляющие маяки, в качестве которых используется жесткий металлический профиль, укрепляются к стенам с помощью алебастра. Размещать их нужно параллельно друг к другу, на таком расстоянии, которое позволило бы опереть на них контрольную рейку.

ЗАЛИВКА

Перед началом заливки необходимо приготовить раствор, используя то количество воды, которое необходимо согласно нормам, приблизительно 1,5 л холодной воды на 10 кг сухого продукта. Если нет бетономешалки, это можно сделать и вручную. Определяясь с количеством смеси, нужно учитывать, что заливка одной комнаты всегда проводится за один заход, а сам раствор желательно использовать не позднее чем через 1,5-2 часа после приготовления.

Температура в помещении не должна быть ниже +5 °С.

Заливая пол, мастер должен предотвратить появление воздушных пустот в цементной массе: еще не застывшую, ее нужно периодически прокалывать металлическим стержнем. Для легкости и эффективности выравнивания применяются присадки.

Не ранее чем через 2 дня после заливки, когда поверхность подсохнет, можно убирать маяки и смочить ее водой, чтобы проявили себя дыры и пропуски, которые тут же затираются свежим раствором пескобетона. Процедура повторяется через 7-8 дней, сопровождаясь регулярным смачиванием. Иногда рекомендовано покрывать поверхность полиэтиленовой пленкой не менее чем на 14 дней.

Через 28 дней, когда поверхность полностью застыла, с помощью рейки-правила проверяется ровность. После проверки можно приступать к дальнейшим работам и полноценной эксплуатации.

РАСХОД МАТЕРИАЛА

На 1 кв. метр 10-сантиметрового слоя стяжки идет около 20 кг пескобетона. Если сравнивать его расход и стоимость с аналогичными показателями наливных полов, заказать пескобетон намного выгоднее. Например, для квартиры площадью 60 квадратов при необходимой толщине пола 6 см потребуется 7,2 тонны пескобетонной смеси. Это около 150 мешков продукта.

Преимущества в использовании

Самой популярной маркой является М 300.

Технологичность и эксплуатационные качества обеспечивают широкое применение материала. Основа качественного литья полов — соблюдение точности измерения и идентичность пропорций компонентов, указание их на упаковках. Готовые стяжки обладают рядом полезных характеристик. Приготовление и укладка раствора на стены и полы отличается простотой. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры. Она, например, обеспечивает надежную гидроизоляцию для последующих работ с наливным полом. Материал устойчив к коррозии и воздействию химических реагентов. Пол, укрытый пескобетоном, имеет повышенную сопротивляемость к растяжению, не усаживается. Срок надежной эксплуатации — десятилетия.

Из каких состоит компонентов?

Основа материала — цемент. В составе используются марки портландцемента от М-150 до М-500. Используется речной промытый песок с гранулами размером в пределах 3 мм.Однако, лучше использовать кварцевый песок, имеющий острые грани песчинок. Последнее положительно влияет на прочность готового бетона. Производители определяют точные пропорции компонентов в своей продукции.

В продаже представлено достаточно много конкретных рецептур материала. Так, например, в состав смеси может дополнительно входить гранитная крошка или отсев. Также в небольших дозах в состав входят химические добавки — пластификаторы, добавки для работы в морозы, замедлители (ускорители) схватывания бетона. Они повышают удобство и технологичность работ с этой продукцией.

Особенности изготовления

Приготовление пескобетонного раствора с помощью дрели.

Заводские технологии производства составов отличаются заданным уровнем качества компонентов. Составляющие предварительно раздельно очищаются и высушиваются. Перед смешиванием компоненты фракционируют до установленного размера. Известные производители пескобетона проводят гранулометрический анализ состава используемого песка.

Качественные смеси создаются на специальном оборудовании, которое обеспечивает однородное по объему материала смешивание компонентов. Технология производства также предусматривает соблюдение порядка смешивания компонентов. Марка бетона информирует о размере использованной фракции песка, скорости набора уложенным раствором критической прочности.

Сухая смесь для стяжки пола М300 — как правильно рассчитать расход пескобетона на 1м2

Смесь для стяжки пола М300 применяется довольно часто и такая популярность связана с простой и скоростью выполнения работ, разумной стоимостью материала, высокими технический характеристиками и массой преимуществ пескобетона. Обычно такую стяжку заливают на черновое старое покрытие перед укладкой финишной отделки, выравнивая пол и увеличивая его прочность, надежность, долговечность.

Пескобетон М300 делают на базе портландцемента, карьерного песка, с введением в состав различных пластификаторов, гранитной сечки. Основные преимущества данного типа сухой смеси – способность самовыравниваться, простота в монтаже, повышенный показатель прочности, сбалансированный состав.

Чаще всего стяжка из пескобетона М300 заливается с использованием готовой сухой смеси. Чтобы получить готовый для заливки раствор, достаточно смешать содержимое песка с водой, следуя указанной на упаковке инструкции. Можно сделать пескобетон и своими руками, но в таком случае нужно очень четко соблюдать пропорции и правильно подбирать компоненты, не игнорируя специальные добавки. Любые отклонения от норм могут негативно сказаться на уровне водонепроницаемости, морозостойкости, прочности застывшего монолита.

Какие компоненты входят в состав сухой смеси пескобетона М300:

• Портландцемент – выступает в качестве вяжущего, его получают в результате обжига глины и гипса с дальнейшим измельчением клинкера до состояния порошка. В одной тонне готового материала используется около 200-250 килограммов портландцемента.
• Песок – речной, очищенный от глины, камней, примесей. Для самостоятельного замеса мастера советуют покупать строительный песок нужной фракции (для пескобетона подходит величина 3-5 миллиметров).
• Добавки – специальные присадки, придающие раствору определенные свойства (повышают водонепроницаемость или морозостойкость, защищают от коррозии и т.д.).

Виды готового пескобетона М300:

1. Мелкофракционный – актуален для внешней штукатурки, корректировки швов.
2. Среднефракционный – используется для заливки стяжки пола, производства тротуарной плитки и т.д.
3. Крупнофракционный – применяется для заливки фундамента.

Сухая смесь пескобетона М300 – готовый к работе, сбалансированный материал, который после затворения водой можно применять в выполнении работ, будучи уверенным в соответствии застывшего монолита заявленным характеристикам.

Решение для устройства полусухой стяжки

Планируя выполнить стяжку пола в помещении, необходимо все правильно рассчитать и точно соблюдать технологию реализации работ. Расходы на стяжку пола зависит от массы факторов – особенности приготовления раствора (самостоятельное смешивание компонентов или применение готовой сухой смеси), толщина слоя стяжки, наличие/отсутствие дефектов на поверхности, условия эксплуатации и т.д.

Стяжка из пескобетона М300, если нет возможности применить механизированный метод

В случае, когда нет возможности заказать раствор пескобетона М300 прямо с завода, который доставляют в автомиксере и подают через специальные шланги, смесь готовят прямо на строительной площадке своими руками. Для заливки стяжки пола понадобятся такие материалы: пескобетон М300, маяки (от 10 миллиметров), грунтовка, сетка для армирования.

Направляющие маяки, сделанные из жесткого профиля, монтируют к стенам при помощи алебастра параллельно друг другу. Расстояние между маяками должно быть достаточным для размещения между ними контрольной рейки. Для ровной и качественной стяжки из пескобетона важно правильно определить нулевой уровень помещения.

Для поиска нулевого уровня находят наивысшую точку пола, прибавляют к ней до от 2 до 5 сантиметров (это значение определит нулевой уровень и по нему же определяется минимальная толщина стяжки). Потом с использованием лазерного уровня один и тот же уровень выбирают по всей площади помещения. Отмечают на стенах или монтируют по значениям сразу маяки. Процесс заливки пола выполняют при температуре воздуха +5 градусов по Цельсию и выше.

Этапы заливки пола с использованием пескобетона М300:

• Подготовка раствора – на 10 килограммов сухого продукта используют около 1.5 литра холодной воды. Компоненты смешивают в бетономешалке или любой емкости вручную. Использовать после замеса раствор нужно в течение 2 часов максимум, что учитывают при определении объемов смеси, приготовленной за раз.
• Заливка пола – смесь аккуратно заливается на пол, разравнивается правилом, штыкуется металлическим прутом для удаления лишнего воздуха из толщи.

• Через несколько дней удаляют маяки, смачивают стяжку водой , заделывают все дефекты и дыры свежей смесью. Повторно проверяют стяжку через неделю.
• Завершающая проверка результата – стяжка должна застывать в течение 28 дней, а потом проверяют уровень рейкой, специальными приборами. Если все в порядке, можно продолжать процесс и укладывать финишное покрытие.

Толщина стяжки для выравнивания пола не должна быть меньше 1.5 сантиметра (в крайнем случае 1 см).

Характеристики пескобетона М300 для стяжки

Пескобетон М300 часто используется для заливки стяжки пола, чему есть вполне понятное объяснение: материал обходится недорого, прост в работе, обеспечивает нужные показатели и свойства застывшему монолиту. Наряду с полами, пескобетон данной марки также применяют для заливки армопоясов, фундаментов, при замешивании кладочных растворов.

Основные преимущества материала:

• Длительный срок эксплуатации и высокая прочность – материал сохраняет свой характеристики в течение 30-50 лет, не требуя серьезного ремонта или заливки нового покрытия.
• Механическая стойкость очень высокая, бетон не боится коррозии, демонстрирует высокие показатели морозостойкости, водонепроницаемости.
• При условии высокой плотности пескобетон практически не дает усадки.
• Может применяться в составе разных смесей – как самостоятельно, так и в тандеме с керамзитобетоном, в составе утеплительных цементных смесей и т.д.

Расход сухой смеси

Расход пескобетона М300 на 1м2 стяжки, кладки, штукатурки может быть разным. Все зависит от толщины слоя, особенностей технологии, материалов и т.д. Поэтому в каждом отдельном случае расход сухой смеси считают отдельно.

Так, для оштукатуривания поверхностей сухой готовой смесью стандартным считается расход максимум 25 килограммов на квадратный метр стены при условии минимальных отклонений. Если же нужно исправить существенные неровности, искривления, дефекты, то расход может быть значительно увеличен.

Для кирпичной кладки рассчитать расход нетрудно. Тут нужно знать толщину, высоту, длину внутренних перегородок. Сначала вычисляют общую площадь всех горизонтальных соединений (при условии толщины шва, равной нормативным 12 миллиметрам). Величина вертикальных швов считается с учетом размеров стандартного керамического кирпича – 25 на 12 на 6.5 сантиметров.

Сколько понадобится пескобетона для стены длиной 10 метров и высотой 3.25 метра (кладка кирпича полуторная):

• Размер горизонтального шва – 0.37 (ширина кладки) х 10 метров (длина стены) = 3.7 м2.
• Площадь вертикальных соединений – 3.7 х 0.728 (стандартный коэффициент) = 2.8 м2.
• Все швы по длине стены – (3.7 + 2.8) х 0.012 (толщина) = 0.078 м3.
• Общее количество горизонтальных соединений – 3.25 / 0.065 = 50.
• Объем швов – 0.078 х 50 = 3.9 м3.

Далее объем переводят в килограммы и получают искомый показатель.

Как рассчитать расход пескобетона на стяжку

Расход материала на стяжку зависит от толщины стяжки и наличия/отсутствия дефектов. Сухая смесь поставляется в мешках по 25/40/50 килограммов. На квадратный метр стяжки при условии толщины слоя в 1 сантиметр нужно около 20 килограммов пескобетона М300. Получается, что на стяжку толщиной в 2 сантиметра нужно 40 килограммов смеси (1 мешок) на квадратный метр. Теперь достаточно умножить показатель на число квадратных метров и получить исковое значение.

Полусухая стяжка из пескобетона ручным методом

Если для заливки пола планируется самостоятельно готовить пескобетон М300, то нужно знать верные пропорции. В качестве основы пескобетона выступают портландцемент (марок от М300 до М500 в данном случае), песок разной фракции (составляет две трети объема). Для стяжки пола подойдет такая смесь: 1 часть портландцемента М300 и 2-3 части крупнофракционного речного песка. Пластификатора добавляют из расчета 2% от общего объема раствора.

Чтобы получить одну тонну пескобетона, смешивают около 220-240 килограммов портландцемента и 800 килограммов наполнителя (песок и крошка либо только песок). Такой рецепт считается оптимальным, но самый верный вариант – приобретение готовой сухой смеси пескобетона М300, которую можно без труда найти в Москве и регионах.

https://cementm500.su/kak-vyrovnyat-pol-peskobetonom/

Стяжка пола пескобетоном м300

https://1beton.info/stroitelstvo/poly/suhaya-smes-dlya-styazhki-pola-m300